Pareto Diagramm

1. Das Problem präzise definieren

Bevor Sie mit der Datenerhebung beginnen, muss das zu bearbeitende Problem glasklar und spezifisch formuliert werden. Eine vage Problemstellung führt zu unpräzisen Ergebnissen. Beispiel: Statt „schlechter Kundenservice“ definieren Sie „Anzahl der Beschwerden über lange Wartezeiten im Telefonsupport“ oder „Fehlerquote bei der Auftragserfassung“.

2. Fehlerarten und Ursachen kategorisieren

Ermitteln Sie alle möglichen Kategorien für Fehlerarten, Ursachen oder Probleme, die zum übergeordneten Problem beitragen. Dies kann durch:

• **Brainstorming:** Kreative Sammlung von Ideen im Team.
• **Erfahrungswerte:** Rückgriff auf historische Daten, Fehlermeldungen, Kundenfeedback oder Expertenwissen.
• **Fischgrätendiagramm (Ishikawa):** Strukturierte Identifizierung von Ursachen in den Bereichen Mensch, Maschine, Material, Methode, Messung, Umwelt.

Stellen Sie sicher, dass die Kategorien voneinander abgrenzbar und umfassend sind, um alle relevanten Aspekte abzudecken.[2]

3. Messgröße für die Auswirkungen bestimmen

Definieren Sie eine geeignete Metrik, um die Auswirkungen des Problems quantifizierbar zu machen. Die gebräuchlichsten Größen sind:

• **Häufigkeit des Auftretens:** Die reine Anzahl, wie oft eine bestimmte Fehlerkategorie vorkommt (z. B. Anzahl der Reklamationen pro Produktfehler).
• **Kostenbewertete Häufigkeit:** Die Häufigkeit multipliziert mit einem Kostensatz pro Ereignis (z. B. Anzahl der Ausfälle mal Reparaturkosten, oder entgangener Umsatz pro Fehler).
• **Zeitaufwand:** Die Zeit, die für die Behebung eines Fehlers oder die Bearbeitung einer Ursache benötigt wird.
• **Schweregrad:** Eine qualitative Bewertung der Auswirkungen, die in eine quantitative Skala überführt werden kann.

Die Wahl der Messgröße hängt stark von der Art des Problems und den Zielen der Analyse ab. Eine kostenbasierte Analyse liefert oft die direktesten betriebswirtschaftlichen Erkenntnisse.[2]

4. Daten sammeln und analysieren

Sammeln Sie über einen definierten Zeitraum hinweg Daten für jede identifizierte Kategorie und die gewählte Messgröße. Dokumentieren Sie die absolute Häufigkeit jeder Fehlerkategorie. Aus diesen absoluten Häufigkeiten ermitteln Sie anschließend den prozentualen Anteil jeder Kategorie an der Gesamtsumme. Berechnen Sie zudem (falls relevant) die Kosten pro Kategorie.

Hinweis: Die geringe Abweichung von 100% (hier 100.1%) ist Rundungsfehlern geschuldet und üblich.[2]

5. Das Diagramm erstellen

Die Kategorien werden absteigend nach ihrer Bedeutung (Häufigkeit oder Kosten) sortiert und dann auf der waagrechten Achse (x-Achse) von links nach rechts abgetragen. Über jeder Fehlerkategorie wird eine Säule gezeichnet, deren Höhe der Häufigkeit des Auftretens (oder den Kosten) bestimmt. Auf der linken y-Achse wird die Häufigkeit (oder der Wert) dargestellt. Eine zweite y-Achse auf der rechten Seite zeigt die kumulierten Prozentsätze von 0 bis 100%. Eine Linie verbindet die kumulierten Prozentwerte der Kategorien, beginnend bei der ersten Säule. Der Punkt, an dem diese Linie die 80%-Marke schneidet, zeigt die „wenigen Vitalen“ Ursachen an, auf die Sie sich konzentrieren sollten.[2]